Všetci vieme, že grafit má iné kovové materiály, ktoré nemôžu nahradiť vysokokvalitné vlastnosti, pretože preferovaný materiál,grafitová elektródamateriál v skutočnom výbere materiálov má často veľa mätúcich charakteristík, výber materiálu grafitovej elektródy je tiež veľa základom, ale hlavné štyri štandardy:

Pre materiály s rovnakou priemernou veľkosťou častíc bude pevnosť a tvrdosť materiálov s nízkym merným odporom o niečo nižšia ako u materiálov s vysokým merným odporom.To znamená, že rýchlosť vybíjania, strata bude iná.Preto je prirodzený odporgrafitová elektródamateriálov, pri praktickej aplikácii je veľmi dôležitá potreba výberu materiálov.Výber materiálu elektródy priamo súvisí s efektom výboja.Správny výber materiálu do značnej miery určuje rýchlosť vybíjania, presnosť obrábania a drsnosť povrchu.

V špeciálnom grafitovom priemysle je všeobecným štandardom testu tvrdosti metóda merania tvrdosti Shore, princíp testu je odlišný od princípu testu kovu.Hoci v podvedomí chápeme grafit, vo všeobecnosti sa považuje za relatívne mäkký materiál.Skutočné údaje z testov a aplikácie však ukazujú, že tvrdosť grafitu je vyššia ako tvrdosť kovových materiálov.Kvôli vrstvenej štruktúre grafitu, takže má veľmi vynikajúci rezný výkon v procese rezania, je rezná sila len asi 1/3 medeného materiálu, s obrobeným povrchom sa ľahko manipuluje.

Ale kvôli vyššej tvrdosti pri rezaní bude strata nástroja o niečo väčšia ako pri reznom nástroji kovu.Materiál s vysokou tvrdosťou má zároveň lepšiu kontrolu nad stratou výboja.Preto tvrdosť podľa Shoreagrafitová elektródaMateriál je tiež jedným z kritérií výberu materiálu grafitovej elektródy.

Potom je tu pevnosť v ohybe materiálu grafitovej elektródy.Pevnosť v ohybe materiálu grafitovej elektródy je priamym odrazom pevnosti materiálu, čo ukazuje tesnosť vnútornej štruktúry materiálu.Materiál s vysokou pevnosťou, jeho odolnosť voči strate vybíjania je relatívne dobrá, pre vysoké požiadavky na presnosť elektródy sa pokúste vybrať materiál s lepšou pevnosťou.

Nakoniec stredný priemer častíc materiálu grafitovej elektródy priamo ovplyvňuje stav vybíjania materiálu.Čím menšia je priemerná častica materiálu, tým rovnomernejší je výboj materiálu, čím stabilnejšie sú podmienky výboja, tým lepšia je kvalita povrchu.Čím väčšia je častica, tým vyššia je rýchlosť výboja, tým menšie sú straty pri hrubovaní.Hlavným dôvodom je, že energia výboja je odlišná v dôsledku rozdielnej intenzity prúdu.So zmenou častíc sa však zmení aj povrchová úprava po vybití.

Grafitová elektródasa môže stať preferovaným materiálom v priemysle, pretože grafitová elektróda má dokonalé výhody, takže kľúčom je správny štandard výberu materiálu grafitovej elektródy, ktorý je vhodný pre grafitovú elektródu.